Гарантія якості

Businessman and businesswomen working in office.
IQC-2

IQC (вхідний контроль якості)

Перед виробництвом сировина, надана постачальником, буде перевірена, а сировина буде перевірятися шляхом вибіркового тестування та іншими методами, щоб гарантувати, що приймаються лише кваліфіковані продукти, інакше вони будуть повернуті для забезпечення якості сировини. 

Управління 5S (Сейрі, Сейто, Сейо, Сейкету, Шитуке)

5S-основа високоякісного управління на заводі. Починається з екологічного менеджменту, щоб виховувати хороші робочі звички кожного працівника.

Вона вимагає від працівників підтримувати чистоту та охайність виробничого середовища, а виробничий процес у порядку, тим самим зменшуючи експлуатаційні помилки та виробничі аварії, покращувати якість та ефективність виробництва.

5S management-3
Field quality control

Контроль якості польових робіт

а) Персонал перед роботою повинен пройти навчання навикам роботи на посаді та відповідним технічним документам. Навчіть операторів обладнання, а потім проведіть перевірку безпеки, обладнання, процесу та якості. Лише після складання іспитів вони можуть отримати кваліфікацію після посади. Якщо їх потрібно перевести на іншу посаду, вони повинні повторно скласти іспит, щоб контролювати проблеми з якістю, спричинені випадковою домовленістю про переведення на пост.

Розміщуйте креслення продукції, технічні стандарти, технічні умови експлуатації на кожному виробничому пункті, щоб кожен працівник працював належним чином.

б) Вчасно перевіряйте виробниче обладнання, встановлюйте файли обладнання, маркуйте ключове обладнання, обслуговуйте обладнання, періодично перевіряйте точність обладнання, забезпечуйте нормальну роботу обладнання у виробничому процесі та гарантуйте якість продукції.

в) Точки контролю якості повинні бути встановлені відповідно до основних частин, ключових частин та ключових процесів продукції. Техніки майстерні, персонал з технічного обслуговування обладнання та персонал з перевірки якості повинні вживати заходів щодо забезпечення якості для своєчасного моніторингу стану процесу та забезпечення коливання якості процесу у допустимих межах.

OQC (вихідний контроль якості)

Після того, як виробництво продукції буде завершено і перед відвантаженням, спеціалізований персонал буде перевіряти, визначати, записувати та узагальнювати продукцію відповідно до специфікацій перевірки готової продукції та відповідної технічної документації, відзначати дефектні вироби, коли вони будуть знайдені, та повертати їх для доопрацювати, щоб гарантувати, що жодна дефектна продукція не буде доставлена, а кожен покупець отримає продукцію належної якості.

OQC
Packing and shipment

Упаковка та відвантаження

На заводі використовується обладнання для автоматичного пакування, затискання та укладання, що значно покращує ефективність виробництва, а також забезпечує якість продукції.

Після того, як продукт буде упакований, ми будемо моделювати зіткнення, екструзію, падіння та інші ситуації, які можуть виникнути в процесі логістики, щоб переконатися, що упаковка міцна і не буде пошкоджена під час транспортування, щоб уникнути втрат для клієнтів.

Підтвердьте якість продукції, упаковку та інші питання, продукція замовника буде завантажена. Перед тим як завантажити контейнер, ми складемо план завантаження, щоб забезпечити максимальне використання місця, щоб заощадити транспортні витрати замовника.